ЦЕ сертификована линија машина за израду ПУ сендвич панела за производњу зидних панела у хладним собама
ЦЕ сертификована линија машина за израду ПУ сендвич панела за производњу зидних панела у хладним собама
Карактеристика производа:
Чврсти полиуретан има ниску топлотну проводљивост и добре топлотне перформансе.Када је капацитет крутог полиуретана 35~40кг/м3, топлотна проводљивост је само 0,018г~0,023в/ (м.к), што је око половине ЕПС-а, што је најнижа топлотна проводљивост од свих изолационих материјала тренутно.
Чврсти полиуретан има својства отпорна на влагу и воду.Чврсти полиуретан има однос затворених ћелија од преко 90%, што је хидрофобни материјал, и неће повећати топлотну проводљивост због упијања влаге, а зид неће продрети у воду.
Чврсти полиуретан је отпоран на ватру, отпоран на пламен и отпоран на високе температуре.Након додавања успоривача пламена, полиуретан је врста самогасивог материјала који успорава пламен.Његова тачка омекшавања може да достигне и више од 250 степени Целзијуса, а разлаже се само на вишим температурама.Поред тога, полиуретан се пени када гори.На површини се формира пепео.Овај слој пепела помаже у изолацији пене испод и може ефикасно спречити ширење ватре.Штавише, полиуретан не ствара штетне гасове на високим температурама.
Величина облика производне линије | 48000*8000мм | највиша температура | 70℃ |
спецификације производа | Ширина: 1200 мм Дебљина: 15 ~ 100 мм | Минимална дужина реза | 1200мм |
Брзина производње | 3-8 м/мин | Дијагонална тачност | ±2мм |
Тежина | 40Т | укупна снага | 120кв |
Методе процеса производње ПУ сендвич панела Постоје у основи две методе процеса производње ПУ сендвич панела, наиме континуирана производња и дисконтинуирана производња.
Линија за производњу дисконтинуираних ПУ сендвич панела је погодна за производе специјалног облика који се не могу континуирано производити, или обим производње није довољан за улагање у континуирану опрему.У дисконтинуалном процесу, материјали се обрађују одвојено, што значи да се након формирања површинског материјала сече на потребну дужину, а затим склапа заједно у ламинатор, а пена се убризгава између површинских материјала како би се створио унапред одређени облик ПУ сендвич панела.