Принцип рада машине за бризгање које су њене карактеристике.

Принцип рада машине за бризгање је сличан оном шприца за убризгавање.То је процес убризгавања пластифициране растопљене пластике (тј. вискозног тока) у затворену шупљину калупа уз помоћ потиска завртња (или клипа) и добијање производа након очвршћавања и обликовања.

Ињекционо ливење је циклусни процес, сваки циклус углавном укључује: квантитативно пуњење – топљење и пластификацију – убризгавање под притиском – пуњење и хлађење калупа – отварање калупа и узимање делова.Након што извадите пластични део, поново затворите калуп за следећи циклус.

Ставке за рад машине за бризгање: ставке за рад машине за бризгање укључују рад контролне тастатуре, рад електричног управљачког система и рад хидрауличког система.Изаберите радњу процеса убризгавања, акцију убризгавања, притисак убризгавања, брзину убризгавања и тип избацивања, пратите температуру сваког дела цеви и подесите притисак убризгавања и противпритисак.

Процес обликовања опште машине за бризгање вијка је: прво, додајте грануларну или прашкасту пластику у буре, и учините да се пластика растопи кроз ротацију завртња и загревање спољашњег зида бурета, затим машина затвара калуп и помера седиште за убризгавање напред да би се млазница приближила капији калупа, а затим убризгава уље под притиском у цилиндар за убризгавање да би гурнуо вијак напред, тако да се растопљени материјал убризгава у затворени калуп са ниском температуром на високој притисак и велика брзина.Након одређеног времена и одржавања притиска (такође познатог као држање притиска) и хлађења, калуп се може отворити и производ се може извадити (сврха држања притиска је да спречи обрнути ток растопљеног материјала у шупљини калупа, допуни материјала у шупљину калупа и обезбедити да производ има одређену густину и толеранцију димензија).Основни захтеви бризгања су пластификација, бризгање и ливење.Пластификација је претпоставка да се добије и обезбеди квалитет ливених производа.Да би се испунили захтеви калупа, бризгање мора да обезбеди довољан притисак и брзину.Истовремено, због високог притиска убризгавања, у шупљини калупа се ствара висок притисак (просечан притисак у шупљини калупа је углавном између 20 ~ 45МПа), тако да мора постојати довољно велика сила стезања.Може се видети да су уређај за убризгавање и уређај за стезање кључне компоненте машине за бризгање.